從實際運用來看，入口壓力過低、隔膜破裂或變形、出入口單向閥磨損等多種原因均會導(dǎo)致隔膜泵出現(xiàn)故障。當(dāng)隔膜泵出現(xiàn)故障時，切忌盲目拆檢，在沒有較為準確地判斷故障產(chǎn)生原因前盲目拆檢，不僅無法解決問題，還容易產(chǎn)生裝配上新的問題。那么，正確做法是怎樣呢？

另外補油閥的動作情況也是導(dǎo)致計量泵不上量的主要原因，當(dāng)按下補油閥的閥桿時，如有氣泡溢出，則說明液壓室內(nèi)積聚了氣泡，可能是補油閥彈簧的設(shè)定壓力不正確，則需要耐心的調(diào)整補油閥的設(shè)定壓力，直至使其能夠正常動作。

如果是隔膜的破損問題，單隔膜泵可由液壓油的油位、油色來檢查;雙隔膜泵可通過隔膜間液壓油的油壓、及隔膜破裂探測器的動作情況來判斷。

通過對故障原因的綜合分析，并仔細觀察產(chǎn)生故障時泵的運行狀況，不斷總結(jié)經(jīng)驗，將大大提高判斷問題的準確性。如此一來，不但減少了盲目檢修所帶來的不必要的人力、物力損失，而且也保證了泵的穩(wěn)定運行。

總體來說，想要盡可能地降低隔膜泵故障帶來的影響，一方面可以從操作人員入手，組織操作人員加強了解學(xué)習(xí)相關(guān)知識、妥善使用，并在隔膜泵出現(xiàn)故障時采取正確的維修措施；另一方面則可以從隔膜泵本身入手，購買像WRS威爾賽這樣質(zhì)量過硬、售后有保障的品牌產(chǎn)品。